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1、外形：?jiǎn)晤^電熱管是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。
2、內(nèi)部構(gòu)造：?jiǎn)晤^電熱管的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現(xiàn)在仿進(jìn)口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區(qū)別。
3、制作工藝：?jiǎn)晤^電熱管的制作的過(guò)程中比普通電熱管有更多的工藝，例如縮管，這就保證單頭電熱管比普通電熱管的功率高，使用時(shí)間長(zhǎng)。
單裝潢電熱管結(jié)構(gòu)圖如下：
此單頭電熱管擋片尺寸圖紙：
單頭電熱管的性能要求:
1 升溫時(shí)間
在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min
2 額定功率偏差
在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍；
對(duì)額定功率小于等于100W的元件為：±10%。
對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。
3 泄露電流
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA
工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值，但最大不超過(guò)5mA
I=1/6（tT×0.00001）
I—熱態(tài)泄露電流mA
t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm
T-工作溫度℃
多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。
4 絕緣電阻
出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ
密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但最小應(yīng)不小于1MΩ
R=「（10-0.015T）/t」×0.001
R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ
t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm
T—工作溫度℃
5 絕緣耐壓強(qiáng)度
元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象
6 經(jīng)受通斷電的能力
元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞
7 過(guò)載能力
元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞
8 耐熱性
元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞
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